液體濕膜測色、配色系統(tǒng)

在涂料研制和生產(chǎn)的測試流程中，ORONTEC提供了高技術(shù)的支持。在Q-Chain?中有幾個系統(tǒng)，有助于涂料供應(yīng)鏈之間保持持續(xù)的質(zhì)量。這個在行業(yè)中技術(shù)領(lǐng)先的液體濕膜測色、配色系統(tǒng)，已經(jīng)在全球范圍內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用上擁有逾十年經(jīng)驗(yàn)。

產(chǎn)品簡介

通常情況下，涂料和色漿的比色法評估是通過手動測量涂料/色漿打樣后的干表面完成的，噴涂/涂布打樣—--干燥的整個過程需要耗上幾個小時，并且延誤了生產(chǎn)，因?yàn)橥苛虾蜕珴{是否合格過關(guān)均取決于測量結(jié)果。除此之外，此測試方法要使用到“干”表面，而制樣并等待涂層表面變干燥都是相當(dāng)耗費(fèi)時間的。

在多次的測試中表明，Q-Chain? LCM液體濕膜測色、配色系統(tǒng)的測試結(jié)果甚至比上述的“干”表面測量方法更加精確，因?yàn)槭褂肣-Chain? LCM液體濕膜測色、配色系統(tǒng)進(jìn)行測量能夠減少由手動交互和過程變量產(chǎn)生的影響。

操作方式

將液體涂布材料放置在液體濕膜測色、配色系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)圓盤上，并通過一個分光測色儀直接測量濕膜的顏色。盡可能后得出的測量數(shù)值會被儲存和評估到軟件中，并錄入到數(shù)據(jù)庫。整個過程需時不超過3分鐘!

所有的測量數(shù)據(jù)可根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，對dE、著色力強(qiáng)度、同色異譜等進(jìn)行評估，并配色。

使用 Q-Chain LCM?可達(dá)到什么目的?

Q-Chain? LCM液體濕膜測色、配色系統(tǒng)可以縮短和優(yōu)化著色劑、顏料及涂料的生產(chǎn)流程，令涂料的生產(chǎn)過程變穩(wěn)定，以及系統(tǒng)處理涂料的循環(huán)時間顯著減少，而使前后的生產(chǎn)步驟都可以變得更加高效。盡可能終，這個程序可使調(diào)色步驟減少至0 – 2個步驟*，也就是減少重復(fù)調(diào)色并測試次數(shù)。

我們提供了一個用于優(yōu)化生產(chǎn)過程的模塊化系統(tǒng)。

此項(xiàng)目通常包含以下三個步驟：

階段 1 ：

建立試驗(yàn)方法。此試驗(yàn)方法的目的是縮短涂料的生產(chǎn)時間，并得到更穩(wěn)定的結(jié)果。因?yàn)樵跍y試過程中噴涂或涂布涂料時，存在的其它各種干擾因素會使測試結(jié)果產(chǎn)生差異，例如底材料的差異，噴涂的濕膜厚薄程度，干燥的升溫過程導(dǎo)致的干膜厚度，涂布棒的損耗等。

階段 2 ：

通過快速得到測試結(jié)果提供的信息，盡可能更好地調(diào)整此前的配色方案，使之顏色更加穩(wěn)定。

階段3 ：

重新組織整個涂料配色方案。因?yàn)樽臃桨笇ν苛厢尫艜r間的加速和結(jié)果的穩(wěn)定擁有參考作用，可應(yīng)用于之前和隨后的配色方案流程。

軟件

我們的 Q-Chain? LCM 液體濕膜測色、配色系統(tǒng)軟件由四個模塊組成，覆蓋了質(zhì)量控制、研發(fā)和生產(chǎn)的測量任務(wù)。

階段1 – 3 涵蓋了"ColorControl"(色彩控制)和"ProcessControl”(工藝控制)模塊。"Quality Control”(質(zhì)量控制)和"ResearchControl”(研究控制)模塊是額外的軟件包，您也可以另外訂購。

該軟件的核心部分是Q-Chain?液體濕膜測色、配色系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，所有的測試結(jié)果作為原始數(shù)據(jù)存儲于此。

該軟件使用簡便而且操作直觀，開放的接口和一個工業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)格式導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫，它可以擴(kuò)展到一個中央質(zhì)量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。

主要特點(diǎn)：

- Q-Chain LCM液體濕膜測色、配色系統(tǒng)應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模當(dāng)中，所需空間小，可在不同的地方使用(也可用于生產(chǎn)中)

- 每次測試只需用到30ml的涂料

- 測試時間短(不到3分鐘)

- 具有很好的重現(xiàn)性——等同于全自動實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用(噴霧式)

- 提供包括軟件、培訓(xùn)以及電腦或筆記本電腦